ความรู้ที่ครอบคลุมความนิยมของมอเตอร์เป่าลม

มอเตอร์เป่าลมคืออะไร?

อัน เครื่องเป่าลม มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับ "ลม" - เป็นอุปกรณ์ขับเคลื่อนที่ให้พลังงานสำหรับอุปกรณ์พัดลมที่หลากหลายและสามารถเรียกได้ว่า "พลังแกน" ของพัดลม หากเราเปรียบพัดลมให้เป็น "พนักงานยกกระเป๋า" มอเตอร์เป่าลมคือ "กล้ามเนื้อ" ของมันสามารถส่งพลังงานเพื่อให้พัดลมขนส่งอากาศหรือก๊าซ

ในสาระสำคัญมอเตอร์เป่าลมเป็นหมวดหมู่ย่อยของมอเตอร์ไฟฟ้าและเป็นอุปกรณ์พิเศษ ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเชิงกลอย่างมีประสิทธิภาพ: เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านขดลวดมันจะสร้างแรงแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อขับโรเตอร์ให้หมุน จากนั้นโรเตอร์ก็จะขับเคลื่อนใบพัดพัดลมหรือใบพัดผ่านเพลาหมุนทำให้เกิดการไหลเวียนของอากาศทิศทาง

เมื่อเทียบกับมอเตอร์ธรรมดามอเตอร์เป่าลมมีคุณสมบัติที่ไม่เหมือนใครมากมาย จำเป็นต้องรักษาเอาต์พุตแรงบิดที่มั่นคงด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเมื่อช่องระบายอากาศถูกบล็อกมันสามารถเพิ่มแรงบิดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาปริมาณอากาศ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมความดันอากาศที่หลากหลายไม่ว่าจะเป็นการระบายอากาศที่มีแรงดันต่ำหรือสถานการณ์การจ่ายอากาศแรงดันสูงสามารถทำงานได้อย่างเสถียร

ในแง่ของฟิลด์แอปพลิเคชันมอเตอร์เป่าลมสามารถพบได้ในด้านต่าง ๆ ของชีวิตและการผลิต ในทุ่งพลเรือนมันเป็น "หัวใจ" ของเครื่องใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องปรับอากาศและเครื่องดูดควัน ในสนามอุตสาหกรรมใช้สำหรับการระบายอากาศจากโรงงานลดอุณหภูมิอุณหภูมิของหอระบายความร้อนการจัดหาอากาศหม้อไอน้ำ ฯลฯ ในด้านการแพทย์เครื่องกำเนิดออกซิเจนและเครื่องช่วยหายใจยังพึ่งพามันเพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการการหายใจของผู้ป่วย

พูดง่ายๆคือมอเตอร์เป่าลมเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ปรับแต่งเพื่อ "ส่งเสริมการไหลของอากาศ" ประสิทธิภาพของมันกำหนดประสิทธิภาพความเสถียรและช่วงของพัดลม แม้จะไม่มีพัดลมที่มีความซับซ้อนที่สุดก็เป็นเพียงกองชิ้นส่วนโลหะคงที่ไม่สามารถตระหนักถึงฟังก์ชั่นการขนส่งทางอากาศใด ๆ

โครงสร้างที่ไม่เหมือนใครประกอบด้วยมอเตอร์เป่าลม?

เหตุผลที่มอเตอร์เป่าลมสามารถผลักดันให้พัดลมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพนั้นแยกออกจากโครงสร้างภายในที่ออกแบบมาอย่างระมัดระวัง มันเป็นส่วนประกอบทั้งหมดที่มีส่วนประกอบที่มีความแม่นยำหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันและแต่ละองค์ประกอบมีฟังก์ชั่นที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ร่วมกันสนับสนุนกระบวนการทั้งหมดของ "การแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานการไหลของอากาศ" ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของโครงสร้างหลัก:

ส่วนประกอบโครงสร้าง	องค์ประกอบหลัก	ฟังก์ชั่นหลัก	สถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป
สเตเตอร์	แกนเหล็กซิลิคอนเคลือบด้วยลามิเนตและขดลวดอลูมิเนียม	สร้างสนามแม่เหล็กหมุนเพื่อให้พลังงานสำหรับโรเตอร์ พารามิเตอร์ที่คดเคี้ยวกำหนดความสามารถในการปรับแรงดันไฟฟ้าและลักษณะแรงบิด	มอเตอร์เป่าลมทุกประเภทโดยเฉพาะอย่างยิ่งสถานการณ์โหลดสูงในอุตสาหกรรม
ทอร์	ประเภทกระรอกกรง (วงแหวนหลักนำวงแหวนลัดวงจร)/ประเภทบาดแผล (ขดลวดหุ้มฉนวนลื่น) เพลาเหล็กความแข็งแรงสูง	ตัดสนามแม่เหล็กของสเตเตอร์เพื่อสร้างกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นโดยแปลงเป็นพลังงานเชิงกลแบบหมุนได้ ส่งพลังงานไปยังใบมีดผ่านเพลา	Squirrel-Cage: แฟน ๆ ในครัวเรือน/เล็กและขนาดกลางขนาดกลาง; บาดแผล: แฟนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ต้องการเริ่มต้นบ่อยครั้ง
ที่อยู่อาศัย	โลหะผสมเหล็ก/อลูมิเนียมบางตัวมีอ่างล้างมือร้อน	ปกป้องส่วนประกอบภายในจากสิ่งสกปรก เร่งการกระจายความร้อนผ่านอ่างล้างมือ แก้ไขตำแหน่งมอเตอร์	โลหะผสมอลูมิเนียม (กันสนิม) สำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้น การออกแบบอ่างล้างจานความร้อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
แบริ่ง	ตลับลูกปืนลูก (วงแหวนด้านในวงแหวนวงแหวนด้านนอกกรง)/ตลับลูกปืนแบบเลื่อน (บูชที่ทนต่อการสึกหรอ)	ลดแรงเสียดทานการหมุนของเพลาเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของโรเตอร์ที่เสถียร	แบริ่งบอล: แฟน ๆ ความเร็วสูง (เช่นพัดลมไอเสียอุตสาหกรรม); ตลับลูกปืนแบบเลื่อน: สถานการณ์เสียงรบกวนต่ำ (เช่นเครื่องปรับอากาศในครัวเรือน)
ระบบการสื่อสาร (DC)	แปรง (กราไฟท์แปรง copper commutator)/brushless (Hall Sensor Electronic Controller)	เปลี่ยนทิศทางปัจจุบันของโรเตอร์เพื่อรักษาการหมุนอย่างต่อเนื่อง ระบบไร้แปรงช่วยลดการสึกหรอและเสียงรบกวน	แปรง: อุปกรณ์ต้นทุนต่ำ (เช่นพัดลมขนาดเล็ก); Brushless: อุปกรณ์ที่แม่นยำ (เช่นเครื่องช่วยหายใจทางการแพทย์)
ส่วนประกอบเสริม	ตัวเก็บประจุ, กล่องขั้ว, ตัวป้องกันความร้อน	ตัวเก็บประจุช่วยเริ่มต้นมอเตอร์เฟสเดี่ยว กล่องเทอร์มินัลป้องกันการเชื่อมต่อวงจร ตัวป้องกันความร้อนช่วยป้องกันความเสียหายที่มากเกินไป/ความร้อนสูงเกินไป	ตัวเก็บประจุ: แฟนเฟสเดี่ยวในครัวเรือน; เครื่องป้องกันความร้อน: มอเตอร์ทั้งหมดที่ต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่อง (เช่นเครื่องช่วยหายใจเวิร์กช็อป)

ส่วนประกอบเหล่านี้ให้ความร่วมมือซึ่งกันและกันเพื่อสร้างอินทรีย์ทั้งหมด: สเตเตอร์สร้างสนามแม่เหล็กหมุน, โรเตอร์หมุนภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็ก, ตลับลูกปืนลดแรงเสียดทานที่อยู่อาศัยให้การป้องกันและการกระจายความร้อน หากส่วนประกอบใด ๆ ล้มเหลวอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพของมอเตอร์หรือแม้กระทั่งความล้มเหลวที่สมบูรณ์

หลักการทางเทคนิคหลักของมอเตอร์เป่าลมคืออะไร?

มอเตอร์เป่าลมดูเหมือนจะซับซ้อน แต่หลักการทำงานหลักของมันจะหมุนรอบกฎพื้นฐานทางกายภาพของ "การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า" พูดง่ายๆก็คือสร้างสนามแม่เหล็กผ่านพลังงานไฟฟ้าจากนั้นใช้ปฏิสัมพันธ์ระหว่างสนามแม่เหล็กเพื่อสร้างการหมุนเชิงกลและในที่สุดก็ตระหนักถึงการแปลงของ "พลังงานไฟฟ้า→พลังงานแม่เหล็ก→พลังงานเชิงกล" ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดของกระบวนการนี้:

1. การสร้างสนามแม่เหล็ก: เวทมนตร์ของการผลิตกระแสไฟฟ้าแม่เหล็ก

ขั้นตอนแรกสำหรับมอเตอร์ในการทำงานคือ "สร้างสนามแม่เหล็กด้วยไฟฟ้า" กระบวนการนี้เป็นไปตามกฎของแอมเพอร์: เมื่อกระแสไฟฟ้าผ่านตัวนำ (ที่นี่หมายถึงสเตเตอร์ที่คดเคี้ยว) สนามแม่เหล็กจะถูกสร้างขึ้นรอบตัวนำ ทิศทางของสนามแม่เหล็กสามารถตัดสินได้ด้วยกฎสกรูมือขวา (ถือลวดด้วยมือขวาจุดนิ้วหัวแม่มือไปยังทิศทางปัจจุบันและทิศทางของสี่นิ้วที่โค้งงอคือทิศทางของสนามแม่เหล็กรอบ ๆ )

ในมอเตอร์เครื่องเป่าลม AC การสลับกระแสไฟฟ้า (ทิศทางปัจจุบันและการเปลี่ยนแปลงขนาดเป็นระยะตามเวลา) เป็นอินพุตดังนั้นทิศทางของสนามแม่เหล็กที่สร้างขึ้นโดยขดลวดสเตเตอร์จะหมุนไปด้วยการเปลี่ยนแปลงทิศทางปัจจุบันทำให้เกิด "สนามแม่เหล็กหมุน" ความเร็วของสนามแม่เหล็กหมุน (เรียกว่าความเร็วแบบซิงโครนัส) เกี่ยวข้องกับความถี่พลังงานและจำนวนคู่ขั้วของมอเตอร์ สูตรคือ: ความเร็วแบบซิงโครนัส = 60 ×ความถี่พลังงาน÷จำนวนคู่ขั้วโลก ตัวอย่างเช่นภายใต้แหล่งจ่ายไฟความถี่พลังงาน (50Hz) ความเร็วแบบซิงโครนัสของมอเตอร์ที่มีเสาหนึ่งคู่คือ 3000 รอบต่อนาทีและที่มีเสาสองคู่คือ 1500 รอบต่อนาที

ในมอเตอร์เป่าลม DC กระแสไฟฟ้าโดยตรง (ทิศทางปัจจุบันได้รับการแก้ไข) เป็นอินพุตและขดลวดสเตเตอร์จะสร้าง "สนามแม่เหล็กคงที่" เพื่อให้โรเตอร์หมุนได้จำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางปัจจุบันของขดลวดโรเตอร์อย่างต่อเนื่องผ่านระบบการสื่อสาร (แปรงและเครื่องใช้ไฟฟ้าของมอเตอร์แปรงหรือคอนโทรลเลอร์อิเล็กทรอนิกส์ของมอเตอร์ไร้แปรง) เพื่อให้สนามแม่เหล็กโรเตอร์และสนามแม่เหล็กสเตเตอร์รักษาสถานะการโต้ตอบ

2. การหมุนของโรเตอร์: ขับรถด้วยแรงสนามแม่เหล็ก

ด้วยสนามแม่เหล็กขั้นตอนต่อไปคือการใช้แรงระหว่างสนามแม่เหล็กเพื่อขับโรเตอร์ให้หมุน กระบวนการนี้เป็นไปตามกฎซ้ายมือ: ยืดมือซ้ายทำนิ้วหัวแม่มือตั้งฉากกับอีกสี่นิ้วและในระนาบเดียวกันปล่อยให้เส้นการเหนี่ยวนำแม่เหล็กเข้ามาจากฝ่ามือสี่นิ้วชี้ไปที่ทิศทางปัจจุบันและทิศทางที่ชี้ด้วยนิ้วหัวแม่มือคือทิศทางของแรง

ในมอเตอร์ AC สนามแม่เหล็กหมุนของสเตเตอร์จะตัดแท่งนำไฟฟ้าของโรเตอร์ (โรเตอร์กรงกรง) ตามกฎของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำ (กระแสในวงปิด) จะถูกสร้างขึ้นในแถบนำไฟฟ้า แถบนำไฟฟ้าเหล่านี้ที่มีกระแสไฟฟ้าอยู่ในสนามแม่เหล็กหมุนและจะอยู่ภายใต้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าและทิศทางของแรงถูกกำหนดโดยกฎซ้ายมือ เนื่องจากสนามแม่เหล็กที่หมุนได้เป็นรูปวงแหวนแรงแม่เหล็กไฟฟ้าในแต่ละส่วนของโรเตอร์จะเป็นแรงบิดหมุน (แรงบิด) ผลักโรเตอร์ให้หมุนในทิศทางของสนามแม่เหล็กหมุน อย่างไรก็ตามความเร็วที่แท้จริงของโรเตอร์ (เรียกว่าความเร็วแบบอะซิงโครนัส) จะต่ำกว่าความเร็วแบบซิงโครนัสเล็กน้อย (มีอัตราการลื่น) เล็กน้อยเนื่องจากเมื่อมีความแตกต่างของความเร็วที่สนามแม่เหล็กสามารถตัดแถบนำไฟฟ้าได้อย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้น

ในมอเตอร์ DC สเตเตอร์สร้างสนามแม่เหล็กคงที่ ขดลวดโรเตอร์เชื่อมต่อกับกระแสไฟฟ้าโดยตรงผ่านแปรง (มอเตอร์แปรง) หรือคอนโทรลเลอร์อิเล็กทรอนิกส์ (มอเตอร์ไร้แปรง) ในเวลานี้ขดลวดโรเตอร์กลายเป็น "ตัวนำที่มีพลัง" ซึ่งอยู่ภายใต้แรงแม่เหล็กไฟฟ้าในสนามแม่เหล็กสเตเตอร์เพื่อสร้างแรงบิดหมุน เมื่อโรเตอร์หมุนไปยังมุมที่แน่นอนระบบการค้าจะเปลี่ยนทิศทางปัจจุบันของขดลวดโรเตอร์เพื่อให้ทิศทางของแรงแม่เหล็กไฟฟ้ายังคงไม่เปลี่ยนแปลงดังนั้นการหมุนรอบต่อเนื่องของโรเตอร์

3. การควบคุมความเร็ว: กุญแจสำคัญในการควบคุมตามความต้องการ

แฟน ๆ ต้องการปริมาณอากาศที่แตกต่างกันในสถานการณ์ที่แตกต่างกันซึ่งต้องการให้มอเตอร์สามารถปรับความเร็วได้ แกนกลางของการควบคุมความเร็วคือการเปลี่ยนแรงบิดการหมุนหรือความเร็วสนามแม่เหล็กของมอเตอร์และวิธีการเฉพาะจะแตกต่างกันไปตามประเภทของมอเตอร์:

การควบคุมความเร็วมอเตอร์ AC:

การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่:

ปรับความเร็วแบบซิงโครนัสของสนามแม่เหล็กหมุนสเตเตอร์โดยการเปลี่ยนความถี่พลังงานซึ่งจะเปลี่ยนความเร็วของโรเตอร์ ตัวอย่างเช่นการลดความถี่พลังงาน 50Hz เป็น 25Hz จะลดความเร็วแบบซิงโครนัสลดลงครึ่งหนึ่งและความเร็วของโรเตอร์ก็จะลดลงเช่นกัน วิธีนี้มีช่วงการควบคุมความเร็วที่กว้างและมีความแม่นยำสูงและเป็นวิธีการควบคุมความเร็วหลักสำหรับพัดลมอุตสาหกรรมที่ทันสมัย

การควบคุมความเร็วในการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: ปรับความเร็วโดยการเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าของขดลวดสเตเตอร์ เมื่อแรงดันไฟฟ้าลดลงสนามแม่เหล็กสเตเตอร์จะอ่อนตัวลงแรงแม่เหล็กไฟฟ้าของโรเตอร์จะลดลงและความเร็วจะลดลง อย่างไรก็ตามวิธีนี้มีช่วงการควบคุมความเร็วที่ จำกัด และมีประสิทธิภาพต่ำและส่วนใหญ่จะใช้ในพัดลมขนาดเล็ก (เช่นการปรับเกียร์ของพัดลมในครัวเรือน)

การควบคุมความเร็วในการเปลี่ยนขั้ว: ปรับจำนวนคู่ขั้วของมอเตอร์โดยการเปลี่ยนโหมดการเชื่อมต่อของขดลวดสเตเตอร์ (เช่นการเปลี่ยนจาก 2 คู่เป็น 4 คู่) ซึ่งจะช่วยลดความเร็วแบบซิงโครนัส วิธีนี้สามารถตระหนักถึงการควบคุมความเร็วเกียร์คงที่ (เช่นเกียร์สูงและต่ำ) และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมความเร็วอย่างต่อเนื่อง

การควบคุมความเร็วมอเตอร์ DC:

การควบคุมความเร็วในการควบคุมแรงดันไฟฟ้า: ความเร็วของมอเตอร์ DC เป็นสัดส่วนกับแรงดันไฟฟ้า (ภายใต้โหลดที่แน่นอน) ดังนั้นความเร็วสามารถปรับได้อย่างราบรื่นโดยการปรับแรงดันไฟฟ้าอินพุต (เช่นการใช้ตัวควบคุม thyristor หรือ PWM) ตัวอย่างเช่นการลดแรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์ 12V DC เป็น 6V จะลดความเร็วลงครึ่งหนึ่ง วิธีนี้ง่ายและมีประสิทธิภาพและใช้กันอย่างแพร่หลายในพัดลม DC (เช่นพัดลมระบายความร้อนด้วยรถยนต์)

การควบคุมความเร็วในการควบคุมแม่เหล็ก: ปรับความเร็วโดยการเปลี่ยนความแข็งแรงของสนามแม่เหล็กสเตเตอร์ (ใช้กับมอเตอร์ DC ที่ตื่นเต้น) เมื่อสนามแม่เหล็กอ่อนตัวลงโรเตอร์ต้องการความเร็วที่สูงขึ้นในการสร้างแรงไฟฟ้าด้านหลังให้เพียงพอเพื่อปรับสมดุลแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟดังนั้นความเร็วจะเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามวิธีนี้มีช่วงการควบคุมความเร็วที่ จำกัด และอาจส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานมอเตอร์

4. ความสมดุลของแรงบิด: รับประกันการทำงานที่มั่นคง

ในระหว่างการทำงานของพัดลมแรงบิดที่มอเตอร์จำเป็นต้องปรับสมดุลด้วยแรงบิดโหลดของพัดลม (ส่วนใหญ่เป็นแรงบิดที่เกิดจากความต้านทานอากาศ) เพื่อรักษาความเร็วที่มั่นคง เมื่อแรงบิดโหลดเพิ่มขึ้น (เช่นตัวกรองพัดลมถูกบล็อก) ความเร็วของมอเตอร์จะลดลงชั่วคราว ในเวลานี้สนามแม่เหล็กสเตเตอร์จะตัดโรเตอร์ได้เร็วขึ้นกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นและแรงบิดแม่เหล็กไฟฟ้าจะเพิ่มขึ้นจนกว่าจะปรับสมดุลด้วยแรงบิดโหลดและความเร็วกลับสู่ความเสถียร (มอเตอร์ AC); หรือคอนโทรลเลอร์ตรวจจับการเพิ่มขึ้นของกระแสไฟฟ้าและเพิ่มแรงดันไฟฟ้าโดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มแรงบิด (มอเตอร์ DC) ในทางกลับกันเมื่อแรงบิดโหลดลดลงความเร็วมอเตอร์จะเพิ่มขึ้นชั่วคราวและแรงบิดจะลดลงตามลำดับในที่สุดก็ถึงสมดุลใหม่

ความสามารถในการปรับแรงบิดแบบปรับตัวนี้เป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่แยกความแตกต่างของมอเตอร์โบลเวอร์จากมอเตอร์ธรรมดาและยังเป็นกุญแจสำคัญในการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการไหลของอากาศที่ซับซ้อน

มอเตอร์เป่าลมทำงานฟังก์ชั่นอะไร?

ในฐานะที่เป็นแหล่งพลังงานหลักของพัดลมการออกแบบฟังก์ชั่นของมอเตอร์เป่าลมนั้นให้บริการเป้าหมายหลักโดยตรงของ "การส่งเสริมการไหลของอากาศอย่างมีประสิทธิภาพเสถียรและยืดหยุ่นได้" ฟังก์ชั่นเหล่านี้ไม่เพียง แต่กำหนดประสิทธิภาพของพัดลม แต่ยังส่งผลกระทบต่อสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องและประสบการณ์ผู้ใช้ ต่อไปนี้เป็นฟังก์ชั่นหลักและการวิเคราะห์โดยละเอียดของมอเตอร์เป่าลม:

1. เอาต์พุตแรงบิดสูง: "รับประกันพลังงาน" เพื่อรับมือกับโหลดที่ซับซ้อน

แรงบิดเป็นช่วงเวลาที่สร้างขึ้นเมื่อมอเตอร์หมุนซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "พลังงานการหมุน" ฟังก์ชั่นหลักของมอเตอร์เป่าลมคือการเอาท์พุทแรงบิดเพียงพอที่จะเอาชนะโหลดเช่นความต้านทานอากาศและความเฉื่อยของใบพัดพัดลมและส่งเสริมการทำงานปกติของพัดลม

การเริ่มต้นแรงบิด: มอเตอร์ต้องเอาชนะความต้านทานแบบคงที่ของพัดลม (เช่นแรงโน้มถ่วงของใบพัดพัดลมและแรงเสียดทานคงที่ของตลับลูกปืน) ในขณะที่เริ่มต้นดังนั้นจึงต้องมีแรงบิดเริ่มต้นเพียงพอ ตัวอย่างเช่นใบพัดพัดลมของพัดลมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่นั้นหนักและมอเตอร์จำเป็นต้องส่งออกแรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับหลายเท่าเพื่อ "ขับ" ใบพัดพัดลมเพื่อหมุนเมื่อเริ่มต้น มิฉะนั้นอาจมีปัญหาในการเริ่มต้นหรือ "ยึด"

แรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับ: แรงบิดอย่างต่อเนื่องโดยมอเตอร์ที่ความเร็วที่กำหนดจะต้องตรงกับแรงบิดโหลดของพัดลมภายใต้สภาพการทำงานปกติ ตัวอย่างเช่นแรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับของมอเตอร์ของฮูดช่วงของครัวเรือนจะต้องสามารถเอาชนะความต้านทานของควันน้ำมันที่ผ่านตัวกรองและท่อเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศไอเสียที่เสถียร

แรงบิดเกินพิกัด: เมื่อพัดลมพบโหลดเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลัน (เช่นตัวกรองที่ถูกปิดกั้นโดยน้ำมันจำนวนมาก) มอเตอร์จะต้องสามารถเอาท์พุทแรงบิดเกินค่าที่กำหนดไว้ในช่วงเวลาสั้น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเร็วหรือการปิดตัวลงอย่างฉับพลัน แรงบิดเกินพิกัดของมอเตอร์เป่าลมคุณภาพสูงสามารถเข้าถึงแรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับ 1.5-2 เท่าและสามารถทำงานในสถานะโอเวอร์โหลดเป็นเวลาหลายสิบวินาทีโดยไม่มีความเสียหาย

ความสามารถในการเอาท์พุทแรงบิดที่ทรงพลังนี้ช่วยให้มอเตอร์เป่าลมสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์โหลดต่าง ๆ ตั้งแต่การระบายอากาศเล็กน้อยไปจนถึงไอเสียที่แข็งแรง

2. การควบคุมความเร็วช่วงกว้าง: "ความยืดหยุ่น" ในการปรับระดับอากาศตามความต้องการ

ความต้องการปริมาณอากาศแตกต่างกันอย่างมากในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน (ตัวอย่างเช่นเครื่องปรับอากาศต้องการปริมาณอากาศขนาดใหญ่สำหรับการระบายความร้อนในฤดูร้อนในขณะที่ปริมาณอากาศเล็ก ๆ สำหรับการระบายอากาศในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง) ดังนั้นมอเตอร์เป่าลมจะต้องมีฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วในการปรับระดับอากาศโดยการเปลี่ยนความเร็ว (ปริมาตรอากาศเป็นสัดส่วนกับความเร็วโดยประมาณ)

การควบคุมความเร็วแบบหลายเกียร์: เฟืองความเร็วคงที่ (เช่นต่ำปานกลางและสูง) ถูกตั้งค่าผ่านสวิตช์เชิงกลหรือปุ่มอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งใช้งานง่ายและใช้จ่ายได้ง่าย เป็นเรื่องปกติในแฟน ๆ ในครัวเรือนเครื่องเป่าผมบนเดสก์ท็อปและอุปกรณ์อื่น ๆ ตัวอย่างเช่น "เกียร์อากาศเย็น" ของเครื่องเป่าผมสอดคล้องกับความเร็วต่ำและ "เกียร์แรงอากาศร้อน" สอดคล้องกับความเร็วสูง

การควบคุมความเร็วของ Stepless: สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่องภายในช่วงที่กำหนดเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นในปริมาณอากาศ ตัวอย่างเช่นมอเตอร์เป่าลมของเครื่องปรับอากาศกลางสามารถปรับความเร็วในเวลาจริงผ่านเทอร์โมสตัทเพื่อให้อุณหภูมิห้องใกล้กับค่าที่กำหนดหลีกเลี่ยงความเย็นและความร้อนอย่างฉับพลัน พัดลมอุตสาหกรรมสามารถบรรลุความเร็วอย่างต่อเนื่องความเร็ว 0-100% ผ่านตัวแปลงความถี่เพื่อตอบสนองความต้องการในการระบายอากาศของลิงก์การผลิตที่แตกต่างกัน

การควบคุมความเร็วอัจฉริยะ: รวมเซ็นเซอร์และระบบควบคุมเพื่อรับรู้การควบคุมความเร็วอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นมอเตอร์พัดลมไอเสียที่มีเซ็นเซอร์ควันสามารถเพิ่มความเร็วโดยอัตโนมัติตามความเข้มข้นของควัน มอเตอร์พัดลมระบายความร้อนของเครื่องยนต์รถยนต์จะปรับความเร็วโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น (หยุดเมื่ออุณหภูมิต่ำและทำงานด้วยความเร็วสูงเมื่ออุณหภูมิสูง)

ฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มการบังคับใช้ของพัดลมเท่านั้น แต่ยังสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ - ลดความเร็วเมื่อความต้องการปริมาณอากาศต่ำสามารถลดการใช้พลังงานของมอเตอร์ได้อย่างมาก

3. การแปลงพลังงานที่มีประสิทธิภาพ: "แกนหลักประหยัดพลังงาน" เพื่อลดการใช้พลังงาน

เมื่อมอเตอร์ทำงานส่วนหนึ่งของพลังงานไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อน (เช่นความร้อนความต้านทานที่คดเคี้ยว, แกนความร้อน Eddy Core Iron Core) และสูญเปล่า ประสิทธิภาพการแปลงพลังงาน (อัตราส่วนของพลังงานกลไกการส่งออกต่อพลังงานไฟฟ้าอินพุต) เป็นดัชนีที่สำคัญในการวัดประสิทธิภาพของมอเตอร์ ฟังก์ชั่นที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานของมอเตอร์เป่าลมส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

การเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุ: ขดลวดลวดทองแดงที่มีการปรับระดับสูง (ความต้านทานขนาดเล็กและความร้อนน้อยกว่าสายอลูมิเนียม) และแผ่นเหล็กซิลิคอนที่สูญเสียไปต่ำ ตัวอย่างเช่นความหนาของแผ่นเหล็กซิลิคอนแกนเหล็กของมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงอาจบางเท่า 0.23 มม. และพื้นผิวจะถูกเคลือบด้วยชั้นฉนวนเพื่อยับยั้งกระแสวน

การออกแบบโครงสร้าง: โดยการเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายของขดลวดสเตเตอร์ (เช่นการใช้ขดลวดแบบกระจายแทนที่จะเป็นขดลวดเข้มข้น) และการออกแบบช่องของโรเตอร์การกระจายสนามแม่เหล็กนั้นสม่ำเสมอมากขึ้นและการสูญเสีย hysteresis จะลดลง ในเวลาเดียวกันแบริ่งที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีการประมวลผลเพลาหมุนลดการสูญเสียแรงเสียดทานเชิงกลและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม

การควบคุมอัจฉริยะ: รวมเทคโนโลยีการแปลงความถี่เพื่อให้ได้ "เอาท์พุทตามความต้องการ"-เมื่อโหลดพัดลมเบามอเตอร์จะลดความเร็วและกระแสไฟฟ้าโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยง "โดยใช้ม้าขนาดใหญ่เพื่อดึงของเสีย" พลังงานของรถเข็นขนาดเล็ก " ตัวอย่างเช่นมอเตอร์เป่าลมของเครื่องปรับอากาศอินเวอร์เตอร์ในครัวเรือนสามารถเข้าถึงประสิทธิภาพมากกว่า 85% ซึ่งประหยัดพลังงานได้มากกว่ามอเตอร์ความเร็วคงที่แบบดั้งเดิม 30%

สำหรับแฟน ๆ ที่ต้องการทำงานเป็นเวลานาน (เช่นระบบระบายอากาศอุตสาหกรรมและพัดลมระบายความร้อนของศูนย์ข้อมูล) ผลการประหยัดพลังงานของมอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษซึ่งสามารถลดต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวได้อย่างมาก

4. การทำงานที่มั่นคง: "cornerstone reliability" เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศสม่ำเสมอ

ฟังก์ชั่นหลักของพัดลมคือการให้การไหลของอากาศที่มั่นคงซึ่งขึ้นอยู่กับความสามารถในการทำงานที่มั่นคงของมอเตอร์ - นั่นคือเพื่อรักษาความสอดคล้องของความเร็วและแรงบิดภายใต้สภาพการทำงานที่หลากหลายและหลีกเลี่ยงปริมาณอากาศที่ผันผวนเนื่องจากความผันผวน

ความเสถียรของความเร็ว: มอเตอร์เป่าลมคุณภาพสูงติดตั้งตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีการแก้ไขความสมดุลแบบไดนามิกเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีของโรเตอร์ในระหว่างการหมุนจะถูกควบคุมภายใน 0.05 มม. ซึ่งจะช่วยลดความผันผวนของความเร็ว ตัวอย่างเช่นความผันผวนของความเร็วของมอเตอร์เป่าลมของเครื่องช่วยหายใจทางการแพทย์จะต้องถูกควบคุมภายใน± 1% เพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของการไหลของอากาศหายใจของผู้ป่วย

ความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซง: สามารถต้านทานสัญญาณรบกวนภายนอกเช่นความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยรอบ ตัวอย่างเช่นเมื่อแรงดันไฟฟ้ากริดผันผวนจาก 220V ถึง 198V (± 10%) มอเตอร์สามารถรักษาค่าเบี่ยงเบนความเร็วไม่เกิน 5% ผ่านวงจรแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรในตัวหรือการออกแบบวงจรแม่เหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศที่เสถียร

ความสามารถในการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง: มีความทนทานสำหรับการดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระยะยาว มอเตอร์เป่าลมเกรดอุตสาหกรรมมักจะใช้วัสดุฉนวนคลาส H (ความต้านทานอุณหภูมิสูงถึง 180 ° C) และติดตั้งระบบการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพทำให้การดำเนินงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการในการระบายอากาศอย่างต่อเนื่องของการประชุมเชิงปฏิบัติการโรงงานอุโมงค์รถไฟใต้ดินและสถานการณ์อื่น ๆ

5. การป้องกันความปลอดภัย: "อุปสรรคป้องกัน" เพื่อป้องกันความล้มเหลว

มอเตอร์โบลเวอร์อาจเผชิญกับความเสี่ยงเช่นการโอเวอร์โหลดความร้อนสูงเกินไปและวงจรลัดวงจรเมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องมีฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัยในตัวหลายอย่าง:

การป้องกันโอเวอร์โหลด: เมื่อโหลดมอเตอร์เกินค่าที่กำหนด (เช่นใบมีดพัดลมติดอยู่กับวัตถุแปลกปลอม) กระแสจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ตัวป้องกันโอเวอร์โหลด (เช่นรีเลย์ความร้อนเซ็นเซอร์ปัจจุบัน) จะตัดแหล่งจ่ายไฟภายใน 1-3 วินาทีเพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดเผา หลังจากกำจัดความผิดพลาดแล้วการรีเซ็ตแบบแมนนวล (บางรุ่นสามารถรีเซ็ตได้โดยอัตโนมัติ) จะต้องรีสตาร์ท

การป้องกันความร้อนสูงเกินไป: อุณหภูมิจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเทอร์มิสเตอร์ที่ฝังอยู่ในที่คดเคี้ยว เมื่ออุณหภูมิเกินขีดจำกัดความทนทานของวัสดุฉนวน (เช่นมอเตอร์ฉนวนคลาส B เกิน 130 ° C) แหล่งจ่ายไฟจะถูกตัดออกทันที การป้องกันนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ที่มีจุดเริ่มต้นหรือการระบายอากาศที่ไม่ดี

การป้องกันการลัดวงจร: เมื่อฉนวนที่คดเคี้ยวได้รับความเสียหายและทำให้เกิดการลัดวงจรฟิวส์หรือเบรกเกอร์ที่สายมอเตอร์ที่เข้ามาจะพัดอย่างรวดเร็วเพื่อตัดแหล่งจ่ายไฟหลีกเลี่ยงไฟหรือความล้มเหลวของไฟ

การป้องกันการตอบโต้อีกครั้ง: มอเตอร์บางตัว (เช่นพัดลมไอเสียควัน) ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับทิศทาง หากใบพัดกลับด้านเนื่องจากการเดินสายที่ไม่ถูกต้อง (ซึ่งจะช่วยลดปริมาณอากาศหรือแม้กระทั่งความเสียหายของพัดลม) อุปกรณ์ป้องกันจะหยุดทันทีและเตือนภัยเพื่อให้แน่ใจว่าพัดลมทำงานในทิศทางที่ถูกต้อง

6. การทำงานที่มีสัญญาณรบกวนต่ำ: "ข้อได้เปรียบรายละเอียด" เพื่อปรับปรุงประสบการณ์ผู้ใช้

เสียงส่วนใหญ่มาจากการสั่นสะเทือนเชิงกล (การเสียดสีของแบริ่งความไม่สมดุลของโรเตอร์) และเสียงแม่เหล็กไฟฟ้า (การสั่นสะเทือนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงสนามแม่เหล็ก) ในระหว่างการทำงานของมอเตอร์ เครื่องเป่าลมได้รับฟังก์ชั่นเสียงรบกวนต่ำผ่านการออกแบบที่ดีที่สุดเพื่อปรับปรุงประสบการณ์การใช้งานของผู้ใช้:

การลดเสียงรบกวนเชิงกล: แบริ่งลูกบอลที่แม่นยำ (ที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดเล็ก) ถูกนำมาใช้และเต็มไปด้วยไขมันที่ออกฤทธิ์ยาวนานเพื่อลดเสียงรบกวนการหมุน โรเตอร์ได้รับการแก้ไขโดยสมดุลแบบไดนามิกเพื่อลดเสียงรบกวนการสั่นสะเทือนในระหว่างการหมุน (การสั่นสะเทือนถูกควบคุมต่ำกว่า 0.1 มม./วินาที)

การลดเสียงรบกวนด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า: โดยการปรับการจัดเรียงของขดลวดสเตเตอร์และการออกแบบวงจรแม่เหล็กการสั่นสะเทือนแรงแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดจากฮาร์โมนิกสนามแม่เหล็กจะลดลง ตัวเรือนทำจากวัสดุฉนวนเสียง (เช่นการเคลือบหมาด) เพื่อดูดซับคลื่นเสียงการสั่นสะเทือน ตัวอย่างเช่นมอเตอร์เป่าลมของหน่วยเครื่องปรับอากาศในบ้านสามารถควบคุมเสียงรบกวนในการทำงานต่ำกว่า 30 เดซิเบล (เทียบเท่ากับเสียงกระซิบ) ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อการนอนหลับ

ฟังก์ชั่นเหล่านี้ให้ความร่วมมือซึ่งกันและกันทำให้มอเตอร์เป่าลมสามารถให้พลังงานที่แข็งแกร่งปรับตัวเข้ากับความต้องการที่แตกต่างกันอย่างยืดหยุ่นและในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงการประหยัดพลังงานความปลอดภัยและเสียงรบกวนต่ำกลายเป็น "แหล่งพลังงานทุกรอบ" ของอุปกรณ์พัดลมต่างๆ

Motors Blower สามารถแก้ปัญหาอะไรได้บ้าง?

การดำรงอยู่ของมอเตอร์เป่าลมนั้นเป็นหลักเพื่อเอาชนะอุปสรรคต่าง ๆ ในกระบวนการไหลเวียนของอากาศและตอบสนองความต้องการของมนุษย์สำหรับ "การไหลเวียนของอากาศที่สามารถควบคุมได้" ในการผลิตและชีวิต จากครอบครัวไปจนถึงโรงงานตั้งแต่อุตสาหกรรมชีวิตประจำวันสู่ความแม่นยำมันช่วยแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับอากาศที่สำคัญหลายประการดังนี้:

1. การแก้ปัญหาของ "อากาศนิ่ง" ในพื้นที่ปิดล้อม

ในห้องปิด (เช่นบ้านสำนักงานห้องประชุม) ที่มีประตูปิดและหน้าต่างการขาดการไหลเวียนของอากาศในระยะยาวจะนำไปสู่การลดลงของปริมาณออกซิเจนการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และการสะสมของก๊าซที่เป็นอันตรายเช่นฟอร์มัลดีไฮด์

ระบบระบายอากาศที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ด้วยเครื่องเป่าลม (เช่นระบบอากาศบริสุทธิ์พัดลมไอเสีย) สามารถสร้างการไหลของอากาศทิศทาง: แนะนำอากาศกลางแจ้งสดใหม่เข้ามาในห้องและปล่อยอากาศสกปรกในเวลาเดียวกันเพื่อให้เกิดการไหลเวียนของอากาศ ตัวอย่างเช่นระบบอากาศบริสุทธิ์ในครัวเรือนที่ติดตั้งมอเตอร์เป่าลมที่มีประสิทธิภาพสามารถเปลี่ยนอากาศ 1-2 ครั้งต่อชั่วโมงรักษาคุณภาพอากาศของห้องปิดในระดับที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีหมอกควันบ่อยหรือจำเป็นสำหรับการลดทอน

ในพื้นที่ปิดล้อมอย่างสมบูรณ์เช่นโรงรถใต้ดินและเพลาลิฟต์มอเตอร์เป่าลมนั้นเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้มากขึ้น - พวกเขาสามารถปล่อยไอเสียรถยนต์และกลิ่นเชื้อราได้ทันเวลาป้องกันการสะสมก๊าซที่เป็นอันตรายจากการก่อให้เกิดอันตรายจากความปลอดภัย

2. การแก้ปัญหาของ "ความไม่สมดุลของอุณหภูมิ" และ "ความร้อนสูงเกินไป"

ไม่ว่าในชีวิตหรือการผลิตการควบคุมอุณหภูมิจะแยกออกจากความช่วยเหลือของการไหลของอากาศและมอเตอร์เป่าลมเป็นพลังงานหลักในการตระหนักถึงการควบคุมอุณหภูมิ:

การควบคุมอุณหภูมิที่บ้าน: มอเตอร์เป่าลมในร่มของเครื่องปรับอากาศขับเคลื่อนใบมีดลมเพื่อส่งอากาศเย็นและอากาศร้อนที่เกิดจากคอนเดนเซอร์เข้าไปในห้องทำให้อุณหภูมิห้องไปถึงค่าที่กำหนดผ่านการไหลเวียนของอากาศอย่างรวดเร็ว มอเตอร์เป่าลมของระบบทำความร้อนช่วยเร่งการกระจายความร้อนของหม้อน้ำน้ำร้อนทำให้อุณหภูมิห้องเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอ (หลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปใกล้กับหม้อน้ำและมุมเย็น)

อุปกรณ์การกระจายความร้อน: โฮสต์คอมพิวเตอร์โปรเจ็คเตอร์เครื่องมือเครื่องจักรอุตสาหกรรมและอุปกรณ์อื่น ๆ สร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างการใช้งาน หากไม่กระจายในเวลามันจะนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพหรือแม้กระทั่งความเหนื่อยหน่าย พัดลมระบายความร้อนที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เป่าลมสามารถบังคับความร้อนออกได้ ตัวอย่างเช่นพัดลมระบายความร้อนของซีพียูคอมพิวเตอร์อาศัยมอเตอร์เพื่อหมุนด้วยความเร็วสูง (โดยปกติ 3000-5000 รอบต่อนาที) เพื่อสร้างการไหลของอากาศควบคุมอุณหภูมิชิปต่ำกว่า 80 ° C

การควบคุมอุณหภูมิอุตสาหกรรม: ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงเช่นโรงงานเหล็กและโรงงานแก้วพัดลมการไหลตามแนวแกนขนาดใหญ่ที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เป่าลมสามารถปล่อยอากาศร้อนในการประชุมเชิงปฏิบัติการและแนะนำอากาศเย็นภายนอกในเวลาเดียวกันลดอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานและปกป้องความปลอดภัยของคนงานและการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์

3. การแก้ปัญหาของ "การสะสมมลพิษ"

มลพิษต่าง ๆ (ฝุ่นควันน้ำมันก๊าซเคมี ฯลฯ ) จะถูกสร้างขึ้นในการผลิตและชีวิต หากไม่ได้ลบออกในเวลาพวกเขาจะเป็นอันตรายต่อสุขภาพหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิต เครื่องเป่าลมแก้ปัญหานี้ด้วยการขับแฟนประเภทต่าง ๆ :

ควันน้ำมันในครัว: มอเตอร์เป่าลมของฮูดช่วงสร้างแรงดันลบ (ดูด) ที่แข็งแกร่งเพื่อปล่อยควันน้ำมันที่เกิดขึ้นระหว่างการปรุงอาหารผ่านท่อไปด้านนอกหลีกเลี่ยงควันน้ำมันที่ยึดติดกับผนังและเฟอร์นิเจอร์และลดการสูดดมของมนุษย์ที่เป็นอันตรายในควันน้ำมัน

ฝุ่นอุตสาหกรรม: ในโรงงานปูนซีเมนต์โรงสีแป้งและสถานที่อื่น ๆ นักสะสมฝุ่นที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เป่าลมจะรวบรวมอนุภาคฝุ่นในอากาศผ่านตัวกรองหรือตัวแยกพายุไซโคลนลดความเข้มข้นของฝุ่นป้องกันระบบทางเดินหายใจของคนงานและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการระเบิดของฝุ่น

ก๊าซของเสียจากสารเคมี: ในห้องปฏิบัติการและโรงงานเคมีพัดลมต่อต้านการกัดกร่อน (ทำจากกรดและวัสดุทนอัลคาไล) ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เป่าลมปั๊มก๊าซพิษ (เช่นฟอร์มัลดีไฮด์คลอรีน) ที่สร้างขึ้นในการทดลองในอุปกรณ์บำบัดก๊าซของเสียเพื่อป้องกันการรั่วไหลและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

4. ตอบสนองความต้องการ "การไหลของอากาศที่แม่นยำ" ในสถานการณ์พิเศษ

ในบางสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเร็วในการไหลและความดันของอากาศ (เช่นการรักษาทางการแพทย์การวิจัยทางวิทยาศาสตร์การผลิตที่แม่นยำ) การไหลเวียนของอากาศตามธรรมชาติของ Odinary ไม่สามารถตอบสนองความต้องการและการควบคุมมอเตอร์เป่าลมที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น:

การสนับสนุนทางเดินหายใจทางการแพทย์: เครื่องเป่าลมของเครื่องช่วยหายใจสามารถควบคุมความเร็วและความดันของอากาศได้อย่างแม่นยำส่งออกซิเจนหรืออากาศตามจังหวะการหายใจของผู้ป่วยและช่วยผู้ป่วยที่หายใจลำบากช่วยหายใจได้ปกติ ความแม่นยำในการควบคุมความเร็วสามารถเข้าถึง± 1 รอบต่อนาทีเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศที่มั่นคง

การขึ้นรูปการพิมพ์ 3 มิติ: ใน FDM (การสร้างแบบจำลองการสะสมแบบหลอมรวม) การพิมพ์ 3 มิติพัดลมระบายความร้อนที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เป่าลมจำเป็นต้องเป่าลวดพลาสติกที่เพิ่งสกัดใหม่อย่างแม่นยำเพื่อให้แข็งตัวและรูปร่างเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป ความเร็วพัดลมจะต้องปรับตามเวลาจริงตามวัสดุการพิมพ์ (เช่น PLA, ABS) และความสูงของชั้นซึ่งขึ้นอยู่กับฟังก์ชั่นการควบคุมความเร็วของสเตจของมอเตอร์

การทดลองอุโมงค์ลม: ในอุปกรณ์อุโมงค์ลมในสนามบินและอวกาศมอเตอร์พัดลมขนาดยักษ์สามารถขับเคลื่อนใบพัดพัดลมเพื่อสร้างการไหลของอากาศความเร็วสูงและเสถียร (ความเร็วลมสามารถเข้าถึงความเร็วของเสียงได้หลายเท่า) จำลองสภาพแวดล้อมการบินของเครื่องบินที่ระดับความสูงและการทดสอบประสิทธิภาพทางอากาศพลศาสตร์ พลังของมอเตอร์ดังกล่าวสามารถเข้าถึงหลายพันกิโลวัตต์และพวกเขาจำเป็นต้องรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้แรงกดดันอย่างรุนแรง

5. การแก้ปัญหา "ขยะพลังงาน" และ "การสูญเสียอุปกรณ์"

พัดลมแบบดั้งเดิมมักจะเสียพลังงานเนื่องจากประสิทธิภาพของมอเตอร์ต่ำและวิธีการควบคุมความเร็วย้อนหลังหรือได้รับความเสียหายบ่อยครั้งเนื่องจากขาดฟังก์ชั่นการป้องกัน เครื่องเป่าลมแก้ปัญหาเหล่านี้ด้วยวิธีต่อไปนี้:

การลดพลังงานและการลดการบริโภค: มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง (เช่นมาตรฐานประสิทธิภาพการใช้พลังงาน IE3 และ IE4) มีประสิทธิภาพมากกว่ามอเตอร์แบบดั้งเดิม 10% -15% การใช้พัดลมอุตสาหกรรม 15kW ทำงาน 8 ชั่วโมงต่อวันเป็นตัวอย่างมันสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้ประมาณ 12,000 หยวนต่อปี (คำนวณที่ 0.5 หยวน/kWh)

การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: ฟังก์ชั่นการป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความร้อนของมอเตอร์สามารถป้องกันไม่ให้พัดลมเสียหายเนื่องจากภาระที่ผิดปกติ การออกแบบสัญญาณรบกวนต่ำช่วยลดการสึกหรอของโครงสร้างพัดลมที่เกิดจากการสั่นสะเทือนและลดความถี่ในการบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่นแฟน ๆ อุตสาหกรรมที่ติดตั้งมอเตอร์ไร้แปรงมีเวลาทำงานที่ปราศจากปัญหาโดยเฉลี่ยมากกว่า 50,000 ชั่วโมงซึ่งเป็น 3-5 เท่าของมอเตอร์แปรงแบบดั้งเดิม

จากความสะดวกสบายของชีวิตประจำวันไปจนถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการผลิตอุตสาหกรรมมอเตอร์โบลเวอร์ได้กลายเป็น "รากฐานที่ล่องหน" ที่ขาดไม่ได้ของสังคมสมัยใหม่โดยการแก้ปัญหาต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการไหลของอากาศ

วิธีการใช้แฟน ๆ ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เป่าลมในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน?

การใช้มอเตอร์เป่าลมจะต้องปรับอย่างยืดหยุ่นตามสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้เล่นได้อย่างเต็มที่กับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งาน ความต้องการโหลดและสภาพแวดล้อมแตกต่างกันอย่างมากในสถานการณ์ที่แตกต่างกันและโฟกัสการดำเนินการก็แตกต่างกัน แนวทางเฉพาะมีดังนี้:

I. สถานการณ์บ้าน

มอเตอร์เป่าลมในครัวเรือนมีพลังงานขนาดเล็ก (โดยปกติ 50-500W) และการดำเนินการนั้นเน้นที่ "ความสะดวกและการประหยัดพลังงาน" ซึ่งต้องให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาโดยละเอียด:

1. มอเตอร์เป่าลมเครื่องปรับอากาศ

กลยุทธ์การปรับความเร็วลม: ในอุณหภูมิสูงในฤดูร้อนเปิดตัวเกียร์ความเร็วสูงเพื่อทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (ปกติ 3000-4000 รอบต่อนาที) เมื่ออุณหภูมิห้องอยู่ใกล้กับค่าที่ตั้งไว้ (เช่น 26 ° C) ให้สลับไปที่เกียร์ขนาดกลางและความเร็วต่ำ (1500-2000 รอบต่อนาที) เพื่อรักษาอุณหภูมิคงที่ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการเริ่มต้นและลดการใช้พลังงานได้บ่อยครั้ง ในการให้ความร้อนในฤดูหนาวให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ความเร็วต่ำเพื่อให้อากาศร้อนขึ้นและแพร่กระจายตามธรรมชาติหลีกเลี่ยงการเป่าโดยตรงบนร่างกายมนุษย์และทำให้ผิวแห้ง

การทำความสะอาดตัวกรองและการบำรุงรักษา: ตัวกรองที่ถูกบล็อกจะเพิ่มความต้านทานการเข้าอากาศมากกว่า 30%ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของมอเตอร์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขอแนะนำให้ล้างตัวกรองด้วยน้ำสะอาดทุก 2-3 สัปดาห์ (เพิ่มผงซักฟอกที่เป็นกลางเมื่อมีมลพิษทางน้ำมันหนัก) และติดตั้งหลังจากอบแห้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีควันน้ำมันหนาแน่นหรือฝุ่นเช่นห้องครัวและถนนวงจรการทำความสะอาดจะต้องสั้นลงถึง 1 สัปดาห์

ทักษะการป้องกันแบบเริ่มต้น: เมื่อออกจากห้องในช่วงเวลาสั้น ๆ (ภายใน 1 ชั่วโมง) มันมีประสิทธิภาพมากกว่าที่จะทำงานด้วยความเร็วต่ำ-กระแสในขณะที่มอเตอร์เริ่มต้นคือ 5-7 เท่าของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ จุดเริ่มต้นบ่อยครั้งไม่เพียง แต่ใช้ไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังช่วยเร่งอายุที่คดเคี้ยว

2. มอเตอร์พัดลมตัวดูดควัน

การจับช่วงเวลาเริ่มต้น: เปิดเครื่อง 1-2 นาทีก่อนทำอาหารเพื่อให้มอเตอร์สร้างแรงดันลบล่วงหน้า (ความดันลมประมาณ 200-300pa) ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ควันน้ำมันกระจายไปยังพื้นที่อื่น ๆ ของห้องครัวและลดภาระของการทำความสะอาดหลังการทำความสะอาด

การจับคู่ความเร็วการหมุนกับสถานการณ์การทำอาหาร: ใช้เกียร์ความเร็วสูง (2500-3000 รอบต่อนาที) สำหรับการผัดและผัดลึกเพื่อปล่อยควันน้ำมันจำนวนมากผ่านการดูดที่แข็งแกร่ง สลับไปใช้เกียร์ความเร็วต่ำ (1,000-1500 รอบต่อนาที) สำหรับการปรุงอาหารช้าและทำซุปเพื่อรักษาคายควันน้ำมันขั้นพื้นฐานในขณะที่ลดเสียงรบกวนและการใช้พลังงาน

การทำความสะอาดใบพัดเป็นประจำ: การยึดเกาะของควันน้ำมันจะเพิ่มน้ำหนักของใบพัด 10%-20%ซึ่งนำไปสู่การลดลงของความเร็วมอเตอร์และการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น ใบพัดจะต้องถอดประกอบและทำความสะอาดทุก ๆ 3 เดือน: แช่ในน้ำอุ่นด้วยเบกกิ้งโซดาเป็นเวลา 10 นาทีทำให้คราบน้ำมันนุ่มและทำความสะอาดด้วยแปรงนุ่ม หลีกเลี่ยงการเกาพื้นผิวใบพัดด้วยขนเหล็ก

3. พัดลมพัดลม/โต๊ะมอเตอร์

รับประกันความเสถียรของตำแหน่ง: พัดลมจะต้องวางไว้บนตารางแนวนอนที่มีช่องว่างไม่เกิน 0.5 มม. ระหว่างด้านล่างและตาราง มิฉะนั้นแรงที่ไม่สม่ำเสมอของโรเตอร์จะเร่งการสึกหรอของแบริ่งและเพิ่มเสียงรบกวนโดย 10-15 เดซิเบล

การป้องกันสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่อง: การดำเนินการอย่างต่อเนื่องที่ความเร็วสูง (≥2500รอบต่อนาที) ไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง ในอุณหภูมิสูงในฤดูร้อนจะต้องหยุดมอเตอร์เป็นเวลา 15 นาทีเพื่อทำให้เย็นลง - เมื่ออุณหภูมิมอเตอร์เกิน 70 ° C ความเร็วสูงของชั้นฉนวนจะถูกเร่งมากกว่า 2 ครั้ง

ii. สถานการณ์อุตสาหกรรม (การระบายอากาศเชิงปฏิบัติการ, ระบบกำจัดฝุ่น, หอคอยระบายความร้อน)

มอเตอร์พัดลมอุตสาหกรรมมีพลังงานขนาดใหญ่ (1-100kW) และสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน จำเป็นต้องมีการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเข้มงวดเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ:

1. พัดลมระบายอากาศแบบเวิร์กช็อป

การปรับความเร็วแบบไดนามิก: ปรับตามเวลาจริงตามจำนวนคนในการประชุมเชิงปฏิบัติการ-เปิดอุปกรณ์ความเร็วสูงในช่วงเวลาทำงานสูงสุด (ความหนาแน่นของบุคลากร> 1 คน/㎡) เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศบริสุทธิ์≥30m³/บุคคล·ชั่วโมง; เปลี่ยนไปใช้เกียร์ความเร็วต่ำหรือหยุดในช่วงพักกลางวันหรือเมื่อไม่มีใครอยู่ใกล้ ๆ ซึ่งสามารถรักษาการไหลเวียนของอากาศและลดการใช้พลังงานได้มากกว่า 40%

การบำรุงรักษาไดรฟ์เข็มขัด: สำหรับไดรฟ์สายพานตรวจสอบความหนาแน่นของสายพานทุกเดือน: กดกลางเข็มขัดด้วยนิ้วมือและปริมาณที่จมควรเป็น 10-15 มม. หลวมเกินไปจะทำให้สูญเสียความเร็ว (มากถึง 5%-10%) และแน่นเกินไปจะเพิ่มภาระแบริ่ง 20%และการสึกหรอซ้ำ ๆ

การตรวจสอบอุณหภูมิและการเตือนล่วงหน้า: ตรวจจับอุณหภูมิที่อยู่อาศัยของมอเตอร์อย่างสม่ำเสมอด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดซึ่งโดยปกติควรจะเป็น≤70° C (ที่อุณหภูมิแวดล้อม 25 ° C) หากอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว (เกิน 80 ° C) ให้หยุดทันทีสำหรับการตรวจสอบ: อาจขาดน้ำมันแบริ่ง (จาระบีเสริมลิเธียม) หรือการลัดวงจรที่คดเคี้ยว

2. พัดลมกำจัดฝุ่น

การปรับสภาพก่อนเริ่มต้น: ตรวจสอบความสะอาดของถุงกรองก่อนเริ่มต้น หากความต้านทานเกิน 1500pa (ตรวจพบโดยมาตรวัดความดันที่แตกต่างกัน) ให้เริ่มระบบ backblowing เพื่อทำความสะอาดฝุ่นก่อน - ถุงกรองที่ถูกบล็อกจะเพิ่มความดันพัดลมออกเป็นสองเท่าทำให้กระแสมอเตอร์เกินขีด จำกัด (มากกว่า 1.2 เท่าของค่าที่จัดอันดับ)

การเลือกโหมดการควบคุมความเร็ว: หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความเร็วบ่อย (เช่น≥3ครั้งต่อนาที) ขอแนะนำให้ใช้โหมดของ "การทำงานความเร็วสูง (ความเร็ว 80% -100%) การทำความสะอาดฝุ่นปกติ (ทุก ๆ 30 นาที)" เพื่อลดผลกระทบของความผันผวนในปัจจุบันต่อขดลวดมอเตอร์

การตรวจสอบการปิดผนึกต่อต้านการกัดกร่อน: เมื่อจัดการกับก๊าซกัดกร่อน (เช่นหมอกกรดเบส) ถอดชิ้นส่วนกล่องแยกทุกเดือนเพื่อตรวจสอบว่าแหวนยางซีลนั้นมีอายุมากขึ้นหรือไม่ (แทนที่ทันทีหากรอยแตกปรากฏขึ้น)

3. พัดลม Cooling Tower

การควบคุมความเร็วของอุณหภูมิน้ำ: เชื่อมโยงกับตัวแปลงความถี่ผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (ความแม่นยำ± 0.5 ° C) เมื่ออุณหภูมิของน้ำในทางออก> 32 ° C เพิ่มความเร็ว 5% สำหรับทุก ๆ 1 ° C เพิ่มขึ้น เมื่อ <28 ° C ลดความเร็วเพื่อให้ได้ "การกระจายความร้อนตามความต้องการ" ซึ่งมากกว่าการประหยัดพลังงานมากกว่า 30% มากกว่าโหมดความเร็วคงที่

การดำเนินการต่อต้านการแช่แข็งในฤดูหนาว: เมื่ออุณหภูมิ≤0° C หากพัดลมต้องการวิ่งลดความเร็วลงเหลือ 30% -50% ของค่าที่กำหนด (ลดปริมาณอากาศและการสูญเสียความร้อน) และเปิดเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (พลังงาน≥5kW) ในเวลาเดียวกัน

iii. สถานการณ์ยานยนต์ (พัดลมระบายความร้อนเครื่องเป่าลมเครื่องปรับอากาศ)

ยานยนต์เป่าลมทำงานในสภาพแวดล้อมที่สั่นสะเทือนและอุณหภูมิสูง (อุณหภูมิห้องเครื่องยนต์สามารถถึง 80-120 ° C) และควรให้ความสนใจกับการป้องกันในระหว่างการใช้งาน:

1. พัดลมระบายความร้อนเครื่องยนต์

การทำความสะอาดหลังการระบายความร้อน: หลังจากปิดเครื่องยนต์ให้รอนานกว่า 30 นาทีจนกระทั่งอุณหภูมิมอเตอร์ลดลงต่ำกว่า 60 ° C ก่อนที่จะล้าง - น้ำเย็นบนมอเตอร์ร้อนจะทำให้การขยายตัวของความร้อนไม่สม่ำเสมอและการหดตัวระหว่างที่อยู่อาศัยและส่วนประกอบภายในอาจทำให้เกิดรอยร้าว

เสียงรบกวนและการจัดการที่ผิดปกติผิดปกติ: หากเสียง "ส่งเสียงดัง" (ขาดน้ำมัน) เกิดขึ้นในระหว่างการหมุนให้เพิ่มจาระบีอุณหภูมิสูง (ความต้านทานอุณหภูมิ≥150° C); หากเกิดเสียง "คลิก" (การถูใบพัด) ให้ตรวจสอบว่าสลักเกลียวตรึงนั้นหลวมหรือไม่

2. เครื่องเป่าลมเครื่องเป่าลม

วงจรการเปลี่ยนตัวกรอง: เปลี่ยนตัวกรองเครื่องปรับอากาศทุก 10,000-20,000 กิโลเมตร (สั้นลงถึง 10,000 กิโลเมตรในสภาพถนนที่รุนแรง) ตัวกรองที่ถูกบล็อกจะเพิ่มความต้านทานการบริโภคอากาศ 50%ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นของกระแสมอเตอร์เพิ่มขึ้น 20%-30%ซึ่งอาจทำให้ขดลวดเผาไหม้หลังจากการทำงานระยะยาว

ข้อกำหนดการทำงานของเกียร์: เมื่อเปลี่ยนเกียร์ให้ปรับทีละขั้นตอน (จาก "ปิด" → "ความเร็วต่ำ" → "ความเร็วปานกลาง" → "ความเร็วสูง") ด้วยช่วงเวลา 1-2 วินาทีในแต่ละครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบกระแสสูงทันที (สูงสุด 6 เท่าของค่าที่กำหนด)

iv. สถานการณ์ทางการแพทย์ (เครื่องช่วยหายใจเครื่องกำเนิดออกซิเจน)

เครื่องเป่าลมในอุปกรณ์การแพทย์มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำ (ข้อผิดพลาดความเร็ว≤± 1%) และความเสถียรและการดำเนินการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเคร่งครัดด้วย "ความแม่นยำและความปลอดภัย" เป็นแกนกลาง:

1. เครื่องช่วยหายใจเครื่องเป่าลม

กระบวนการสอบเทียบพารามิเตอร์: ปรับเทียบกับซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพก่อนใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วตรงกับปริมาณน้ำขึ้นน้ำลงและความถี่ทางเดินหายใจ (ตัวอย่างเช่นปริมาณน้ำขึ้นน้ำลงสำหรับผู้ใหญ่ 500 มล. สอดคล้องกับความเร็ว 1,500 รอบต่อนาทีโดยมีข้อผิดพลาด≤5รอบต่อนาที) หลังจากการสอบเทียบตรวจสอบด้วยปั๊มอากาศมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศมีความผันผวน≤3%

จุดป้องกันการฆ่าเชื้อโรค: เมื่อฆ่าเชื้อให้ฆ่าเชื้อท่อวงจรอากาศ, หน้ากากและชิ้นส่วนที่ติดต่อผู้ป่วยอื่น ๆ เท่านั้น (เช็ดด้วยแอลกอฮอล์ 75% หรือการฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง) มันเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัดที่จะให้ยาฆ่าเชื้อเข้าสู่การแทรกซึมภายในของมอเตอร์-การแทรกซึมของเหลวจะทำให้เกิดความต้านทานต่อการคดเคี้ยวของฉนวนที่ลดลง (<0.5mΩ) นำไปสู่ความผิดพลาดของการลัดวงจร

การรับประกันความซ้ำซ้อนของพลังงาน: ต้องเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟที่ไม่หยุดยั้ง (อายุการใช้งานแบตเตอรี่≥30นาที) และทดสอบฟังก์ชั่นการสลับปิดเครื่องเป็นประจำ (รายเดือน) เพื่อให้แน่ใจว่ามอเตอร์ไม่หยุดชั่วคราวเมื่อพลังงานไฟถูกขัดจังหวะ (ความผันผวนของความเร็ว≤2%)

2. เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเครื่องกำเนิดออกออกซิเจน

การควบคุมสภาพแวดล้อมการบริโภค: ทางเข้าอากาศควรอยู่ห่างจากห้องครัว (ควันน้ำมัน) และเครื่องสำอาง (สารระเหย) ขอแนะนำให้ติดตั้ง HEPA pre-filter (ความแม่นยำในการกรอง≥0.3μm) เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้ามอเตอร์และสวมแบริ่ง (อายุการใช้งานสามารถขยายได้มากกว่า 2 ครั้ง) หรือปิดกั้นตะแกรงโมเลกุล (ส่งผลกระทบต่อความเข้มข้นของออกซิเจน)

กลยุทธ์การควบคุมโหลด: การทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาไม่เกิน 12 ชั่วโมงต่อวันหยุดเป็นเวลา 30 นาทีทุก 6 ชั่วโมงเพื่อให้มอเตอร์ (อุณหภูมิ≤60° C) และตะแกรงโมเลกุลให้เย็นตามธรรมชาติ-อุณหภูมิสูงจะทำให้ประสิทธิภาพการดูดซับของตะแกรงโมเลกุลลดลง 10% -15%

สรุป: หลักการหลักในสถานการณ์ต่างๆ

โดยไม่คำนึงถึงสถานการณ์การใช้มอเตอร์เป่าลมจะต้องปฏิบัติตามหลักการสามประการ:

1. การจับคู่โหลด: ปรับความเร็วตามความต้องการที่แท้จริง (ปริมาณอากาศความดัน) เพื่อหลีกเลี่ยง "การทำงานเกินจริง" หรือการทำงานเกินพิกัด

2. การบำรุงรักษาที่ผิดปกติ: มุ่งเน้นไปที่การเชื่อมโยงที่สำคัญเช่นการทำความสะอาดการหล่อลื่นและการปิดผนึกเพื่อตรวจจับอันตรายที่ซ่อนอยู่ล่วงหน้า

3. การเตือนล่วงหน้าตามปกติ: ตัดสินความผิดปกติผ่านเสียง (เสียงผิดปกติ) อุณหภูมิ (ความร้อนสูงเกินไป) และพารามิเตอร์ (ความผันผวนของกระแส/ความเร็ว) และหยุดในเวลาสำหรับการจัดการ

การปฏิบัติตามหลักการเหล่านี้สามารถรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของมอเตอร์และเพิ่มมูลค่าประสิทธิภาพสูงสุด

อะไรคือเคล็ดลับในการใช้แฟน ๆ ที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องเป่าลม?

การเรียนรู้ทักษะการใช้งานของมอเตอร์เป่าลมไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของพัดลมได้ แต่ยังยืดอายุการใช้งานมอเตอร์และลดการใช้พลังงาน ทักษะเหล่านี้ครอบคลุมลิงก์ทั้งหมดตั้งแต่การเริ่มต้นจนถึงการบำรุงรักษาและใช้กับอุปกรณ์พัดลมในสถานการณ์ต่าง ๆ :

1. เฟสเริ่มต้น: ลดผลกระทบและเริ่มต้นอย่างราบรื่น

กระแสไฟฟ้าในขณะที่มอเตอร์สตาร์ทขึ้น 5-7 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ (เรียกว่า การเริ่มต้นขึ้นบ่อยหรือไม่เหมาะสมจะช่วยเร่งการสึกหรอและการสึกหรอของแบริ่งดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ทักษะการเริ่มต้นที่ถูกต้อง:

การเริ่มต้นที่ไม่มีโหลด/โหลดเบา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมไม่มีโหลดหรือโหลดเบาก่อนเริ่มต้น ตัวอย่างเช่นเปิดวาล์วบายพาสก่อนที่จะเริ่มพัดลมกำจัดฝุ่นเพื่อลดแรงดันไปป์ไลน์ ตรวจสอบว่าใบพัดติดอยู่กับวัตถุแปลกปลอมก่อนที่จะเริ่มพัดลมอุตสาหกรรม (หมุนใบพัดด้วยตนเองเพื่อยืนยันความยืดหยุ่น)

การเริ่มต้นทีละขั้นตอน: สำหรับมอเตอร์พลังสูง (สูงกว่า 5kW) ขอแนะนำให้ใช้ Star-Delta Start หรือ Soft Starter เพื่อลดกระแสเริ่มต้นลงเหลือ 2-3 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับลดผลกระทบต่อกริดพลังงานและมอเตอร์ เมื่อเริ่มต้นมอเตอร์ในครัวเรือนขนาดเล็ก (เช่นพัดลม) คุณสามารถเปิดเฟืองความเร็วต่ำก่อนแล้วจึงเปลี่ยนไปใช้เกียร์ความเร็วสูงหลังจาก 3-5 วินาที

หลีกเลี่ยงการหยุดเริ่มต้นบ่อยครั้ง: เมื่อคุณต้องการหยุดชั่วคราวในช่วงเวลาสั้น ๆ (ภายใน 10 นาที) คุณสามารถทำให้มอเตอร์ทำงานด้วยความเร็วต่ำแทนที่จะหยุดอย่างสมบูรณ์ ตัวอย่างเช่นในระหว่างช่องว่างระหว่างการปรุงอาหารในห้องครัวช่วงฮูดสามารถเปลี่ยนเป็นความเร็วต่ำแทนที่จะปิดเพื่อลดจำนวนการเริ่มต้น

2. เฟสการดำเนินงาน: ปรับตามความต้องการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้พลังงานของพัดลมในระหว่างการทำงานนั้นเกี่ยวข้องกับความเร็วอย่างใกล้ชิด (กำลัง≈Speed³) การปรับความเร็วและภาระอย่างสมเหตุสมผลสามารถลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก:

ปรับความเร็วให้ตรงกับโหลด: ปรับความเร็วแบบไดนามิกตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อหลีกเลี่ยง "การใช้ม้าขนาดใหญ่เพื่อดึงรถเข็นขนาดเล็ก" ตัวอย่างเช่น:

เมื่อไม่มีใครในการประชุมเชิงปฏิบัติการลดความเร็วของพัดลมระบายอากาศเป็น 30% -50% ของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ

เมื่อเครื่องปรับอากาศเย็นลดความเร็วพัดลมลง 20% -30% หลังจากอุณหภูมิห้องถึงค่าที่กำหนด

เมื่อทำความสะอาดฝุ่นจำนวนเล็กน้อยด้วยเครื่องดูดฝุ่นให้ใช้เกียร์ความเร็วต่ำ (ความเร็วมอเตอร์ต่ำกว่า 10,000 รอบต่อนาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น

ความสมดุลทางเข้าและทางออก: ความต้านทานที่ทางเข้าและทางออกของพัดลมจะส่งผลโดยตรงต่อโหลดมอเตอร์ ตัวอย่างเช่นลดข้อศอกให้น้อยที่สุดเมื่อติดตั้งท่อ (แต่ละ 90 ° Elbow จะเพิ่มความต้านทาน 10%-15%); ทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองและใบพัดเป็นประจำเพื่อให้การไหลของอากาศราบรื่นเพื่อให้มอเตอร์ทำงานภายใต้โหลดต่ำ

ใช้ความช่วยเหลือจากลมธรรมชาติ: เมื่อพัดลมกลางแจ้ง (เช่นหอคอยระบายความร้อนเครื่องช่วยหายใจหลังคา) กำลังทำงานปรับมุมพัดลมตามทิศทางลมเพื่อใช้ลมธรรมชาติเพื่อลดภาระมอเตอร์ ตัวอย่างเช่นเมื่อลมธรรมชาติอยู่ในทิศทางเดียวกับเต้าเสียบพัดลมความเร็วสามารถลดลงได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศในขณะที่ประหยัดไฟฟ้า

3. ขั้นตอนการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาโดยละเอียดเพื่อยืดอายุการใช้งาน

ชีวิตของมอเตอร์เป่าลมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาทุกวัน เคล็ดลับต่อไปนี้สามารถลดความผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ:

การทำความสะอาดเป็นประจำเพื่อป้องกันมลพิษและความเสียหาย:

ที่อยู่อาศัยของมอเตอร์และรูกระจายความร้อน: ทำความสะอาดฝุ่นด้วยอากาศอัดหรือแปรงนุ่มทุก 1-2 สัปดาห์เพื่อหลีกเลี่ยงการกระจายความร้อนที่ไม่ดี (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่นเช่นโรงงานสิ่งทอและโรงสีแป้ง)

การรับรู้และการเดินทาง (มอเตอร์แปรง): เปิดตัวที่อยู่อาศัยเพื่อตรวจสอบทุกปีเช็ดผงคาร์บอนบนพื้นผิวของเครื่องดื่มด้วยแอลกอฮอล์เพื่อป้องกันการสัมผัสที่ไม่ดี หากมีน้ำมันบนพื้นผิวที่คดเคี้ยวให้ทำความสะอาดด้วยผ้าแห้งจุ่มลงในน้ำมันเบนซินในปริมาณเล็กน้อย

การหล่อลื่นการเป็นแบล็ก: เพิ่มน้ำมันหล่อลื่น (เช่นหมายเลข 3 ลิเธียมจาระบี) ลงในการเลื่อนตลับลูกปืนทุก 3-6 เดือนและเสริมจาระบีให้กับแบริ่งลูกทุกปี ปริมาณน้ำมันควรเติม 1/2-2/3 ของโพรงแบริ่ง มากเกินไปจะทำให้เกิดความร้อนที่ไม่ดี

ตรวจสอบสถานะเพื่อตรวจจับความผิดพลาดก่อน:

ฟังเสียง: มอเตอร์ควรทำเสียง "ส่งเสียง" ในระหว่างการทำงานปกติ หากมี "เสียงแหลม" (ขาดน้ำมัน), "เสียงเสียดสี" (การกวาดโรเตอร์) หรือ "เสียงผิดปกติ" (ชิ้นส่วนหลวม) หยุดทันทีเพื่อตรวจสอบ

การวัดอุณหภูมิ: แตะที่ตัวเรือนมอเตอร์ด้วยมือของคุณ อุณหภูมิปกติไม่ควรร้อน (≤70° C) หากเกินอุณหภูมินี้หรือร้อนเกินไปบางส่วน (เช่นปลายด้านหนึ่งของแบริ่งจะร้อนกว่าที่อื่นอย่างมีนัยสำคัญ) มันอาจจะเป็นการสึกหรอหรือการลัดวงจรที่คดเคี้ยว

ตรวจสอบกระแสไฟฟ้า: วัดกระแสไฟฟ้าด้วยแอมป์มิเตอร์แคลมป์ หากเกิน 10% ของกระแสไฟฟ้าที่กำหนดจะบ่งชี้ว่าโหลดมีขนาดใหญ่เกินไป (เช่นตัวกรองที่ถูกบล็อก) หรือมีความผิดพลาดภายในมอเตอร์ (เช่นวงจรลัดวงจรที่คดเคี้ยว) และต้องมีการตรวจสอบสาเหตุ

ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมเพื่อลดการสูญเสีย:

สภาพแวดล้อมที่มีความรู้ (เช่นห้องน้ำ, ชั้นใต้ดิน): เลือกมอเตอร์ที่มีตัวเรือนกันน้ำ (การป้องกันเกรด IP54 หรือสูงกว่า) และตรวจสอบวงแหวนยางปิดผนึกของกล่องแยกทุกเดือนเพื่อป้องกันการเข้าน้ำและลัดวงจร

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่นห้องหม้อไอน้ำใกล้เตาอบ): เลือกมอเตอร์ที่ทนอุณหภูมิสูง (ฉนวนกันความร้อนระดับ H) และติดตั้งพัดลมระบายความร้อนรอบมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิโดยรอบไม่เกินอุณหภูมิที่กำหนดของมอเตอร์ (เช่นมอเตอร์คลาส H ไม่เกิน 180 ° C)

สภาพแวดล้อมของการแก้ปัญหา (เช่นโรงงานเคมีริมทะเล): เลือกมอเตอร์ที่มีตัวเรือนสแตนเลสและขดลวดต่อต้านการกัดกร่อน

4. การใช้อย่างปลอดภัย: หลีกเลี่ยงความเสี่ยงและป้องกันอุบัติเหตุ
การทำงานของเครื่องเป่าลมเกี่ยวข้องกับไฟฟ้าและการหมุนเชิงกลและควรบันทึกเคล็ดลับความปลอดภัยดังต่อไปนี้:

ความปลอดภัยทางไฟฟ้า:

การป้องกันพื้นดิน: ที่อยู่อาศัยของมอเตอร์จะต้องมีการต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ (ความต้านทานพื้นดิน≤4Ω) เพื่อป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตที่เกิดจากที่อยู่อาศัยที่มีชีวิตเมื่อฉนวนที่คดเคี้ยวเสียหาย

หลีกเลี่ยงการใช้ไฟฟ้าเกินพิกัด: สายจ่ายไฟมอเตอร์ต้องตรงกับกำลังของมัน (เช่นความต้องการมอเตอร์ 1.5kW ≥1.5mm²ลวดทองแดง) และติดตั้งเบรกเกอร์วงจรที่เหมาะสม (กระแสไฟฟ้าคือ 1.2-1.5 เท่าของกระแสมอเตอร์

การป้องกันความจริง: มอเตอร์กลางแจ้งจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากสายฟ้าต่อวงจรควบคุมและขดลวด

ความปลอดภัยเชิงกล:

ฝาครอบป้องกันเป็นสิ่งจำเป็น: ชิ้นส่วนที่สัมผัสของใบพัดพัดลมและเพลามอเตอร์ต้องติดตั้งด้วยฝาครอบป้องกัน (ระยะห่างกริด≤12มม.) เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากการสัมผัสบุคลากรหรือวัตถุแปลกปลอมจากการมีส่วนร่วม

คำแนะนำการดำเนินงานที่ผิดกฎหมาย: อย่าแยกส่วนที่อยู่อาศัยหรือสัมผัสชิ้นส่วนที่หมุนได้ในระหว่างการดำเนินการ ในระหว่างการบำรุงรักษาต้องตัดการเชื่อมต่อพลังงานและต้องแขวนสัญญาณ "ไม่สลับ" เพื่อป้องกันการเริ่มต้นที่ผิดพลาด

ทักษะเหล่านี้ดูบอบบาง แต่พวกเขาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของมอเตอร์เป่าลมได้อย่างมีนัยสำคัญยืดอายุและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ไม่ว่าจะเป็นในสถานการณ์ครัวเรือนหรืออุตสาหกรรมพวกเขาควรใช้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อให้มอเตอร์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุด

วิธีการบำรุงรักษาทุกวันบนเครื่องเป่าลม?

การบำรุงรักษามอเตอร์เป่าลมทุกวันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว แผนการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบจำเป็นต้องได้รับการกำหนดจากหลายมิติเช่นการทำความสะอาดการตรวจสอบการหล่อลื่นและการจัดเก็บ จุดเน้นการบำรุงรักษาของมอเตอร์ประเภทต่าง ๆ (เช่น AC/DC, แปรง/แปรง) นั้นแตกต่างกันเล็กน้อย แต่หลักการหลักนั้นสอดคล้องกัน: การป้องกันก่อนการจัดการปัญหาเล็ก ๆ ในเวลาที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของความผิดพลาด

1. การทำความสะอาดทุกวัน: รักษามอเตอร์ "สะอาด"

เป้าหมายหลักของการทำความสะอาดคือการกำจัดสิ่งสกปรกเช่นฝุ่นและน้ำมันเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดผลกระทบต่อการกระจายความร้อนฉนวนและการทำงานเชิงกล:

ระบบที่อยู่อาศัยและความร้อน:

ความถี่: สัปดาห์ละครั้งในสภาพแวดล้อมทั่วไปวันละครั้งในสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยฝุ่น (เช่นพืชซีเมนต์การประชุมเชิงปฏิบัติการงานไม้)

วิธีการ: เช็ดที่อยู่อาศัยด้วยผ้านุ่มแห้ง เป่ารูกระจายความร้อนและอ่างล้างมือด้วยความร้อนด้วยอากาศอัด (ความดัน 0.2-0.3mpa) หรือทำความสะอาดด้วยแปรงนุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการอุดตันของฝุ่น หากมีน้ำมันเช็ดด้วยผ้าจุ่มในผงซักฟอกที่เป็นกลางแล้วแห้งด้วยผ้าแห้ง

หมายเหตุ: อย่าล้างมอเตอร์ด้วยน้ำโดยตรง (ยกเว้นมอเตอร์กันน้ำ) เพื่อหลีกเลี่ยงน้ำที่เข้าสู่การตกแต่งภายในและทำให้เกิดการลัดวงจร

ส่วนประกอบภายใน (การถอดชิ้นส่วนและการทำความสะอาดปกติ):

ความถี่: 1-2 ครั้งต่อปีหรือปรับตามสภาพแวดล้อมการดำเนินงาน (ทุก ๆ 6 เดือนในสภาพแวดล้อมที่ชื้น)

วิธีการ:

การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและถอดตัวเรือนมอเตอร์ (บันทึกวิธีการเดินสายเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อที่ผิดระหว่างการติดตั้งใหม่)

ขดลวดสเตเตอร์: ทำความสะอาดฝุ่นพื้นผิวด้วยผ้าแห้งหรืออากาศอัด หากมีน้ำมันเช็ดเบา ๆ ด้วยผ้าจุ่มลงในแอลกอฮอล์ (หลีกเลี่ยงการดึงขดลวดแข็ง)

ผู้ขับขี่และเครื่องใช้ไฟฟ้า (มอเตอร์แปรง): ขัดชั้นออกไซด์และผงคาร์บอนเบา ๆ บนพื้นผิวเครื่องสลับด้วยกระดาษทรายละเอียด (สูงกว่า 400 ตาข่าย) จากนั้นเช็ดทำความสะอาดด้วยฝ้ายแอลกอฮอล์ เป่าฝุ่นบนแกนโรเตอร์ด้วยอากาศอัด

ผู้เซ็นเซอร์ของมอเตอร์ไร้แปรง: เช็ดพื้นผิวของเซ็นเซอร์ฮอลล์ด้วยผ้าแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นที่มีผลต่อการตรวจจับสัญญาณ

หมายเหตุ: หลังจากทำความสะอาดให้ตรวจสอบว่าชั้นฉนวนที่คดเคี้ยวนั้นไม่บุบสลายหรือไม่ หากเสียหายให้ซ่อมทันที (ทาสีด้วยสีฉนวน)

2. การตรวจสอบปกติ: ตรวจจับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในเวลา

จุดเน้นของการตรวจสอบคือประสิทธิภาพทางไฟฟ้าส่วนประกอบเชิงกลและสถานะการเชื่อมต่อของมอเตอร์เพื่อให้ได้ "การตรวจจับก่อนและการจัดการก่อนหน้านี้::

การตรวจสอบระบบไฟฟ้า:

การเดินสายและฉนวน: ตรวจสอบว่าเทอร์มินัลในกล่องแยกจะหลวมทุกสัปดาห์ (ยืนยันโดยการขันด้วยไขควงเบา ๆ หรือไม่) และไม่ว่าจะเป็นชั้นฉนวนกันความร้อนของลวด วัดความต้านทานฉนวนกันความร้อนที่คดเคี้ยวกับพื้นด้วย megohmmeter (ควรเป็น≥0.5mΩ, มอเตอร์แรงดันไฟฟ้าสูง≥1mΩ) หากต่ำกว่ามาตรฐานให้แห้งหรือเปลี่ยนขดลวด

 Capacitors (AC Motors): ตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของตัวเก็บประจุทุก 3 เดือน หากมีการปนเปื้อนการรั่วไหลหรือการเปลี่ยนรูปของเชลล์ให้แทนที่ด้วยตัวเก็บประจุชนิดเดียวกัน (ข้อผิดพลาดความจุไม่เกิน± 5%) เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการเริ่มต้นมอเตอร์และประสิทธิภาพการทำงาน

ตัวควบคุม (มอเตอร์ไร้แปรง): ตรวจสอบว่าไฟแสดงสถานะคอนโทรลเลอร์เป็นเรื่องปกติหรือไม่ (เช่นแสงไฟ, ไฟความผิดพลาด) ทุกเดือนและวัดว่าแรงดันไฟฟ้าอินพุตและเอาต์พุตอยู่ในช่วงการจัดอันดับด้วยมัลติมิเตอร์ หากมีความผิดปกติให้ตรวจสอบบรรทัดหรือเปลี่ยนคอนโทรลเลอร์

การตรวจสอบส่วนประกอบเชิงกล:

 BEARINGS: ฟังเสียงการทำงานของแบริ่งทุกเดือน (คุณสามารถถือปลายด้านหนึ่งของไขควงกับที่นั่งแบริ่งและวางปลายอีกด้านลงไปที่หูของคุณ) ไม่ควรมีเสียงผิดปกติ วัดอุณหภูมิแบริ่งทุก 6 เดือน (ไม่เกินอุณหภูมิแวดล้อม 40 ° C) หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือมีเสียงผิดปกติให้เปลี่ยนแบริ่ง (เลือกประเภทและเกรดที่แม่นยำเดียวกันเช่น 6205ZZ)

ผู้ควบคุมและเพลาหมุน: ตรวจสอบว่าเพลาหมุนนั้นงอทุก ๆ หกเดือนหรือไม่ (วัดรัศมีรัศมีด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัดควรเป็น≤0.05มม.) และโรเตอร์มีความสมดุล (ไม่มีการสั่นสะเทือนที่ชัดเจนระหว่างการทำงาน) หากมีความผิดปกติให้ยืดเพลาหมุนหรือปรับสมดุลแบบไดนามิกใหม่

การเชื่อมต่อใบมีดและใบพัด: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างใบพัดพัดลม (หรือใบพัด) และเพลามอเตอร์หลวมหรือไม่ (เช่นว่าสลักเกลียวจะแน่น) ทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันอันตรายที่เกิดจากการตก

การตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกัน:

ตัวป้องกันการโหลดและรีเลย์ความร้อน: ทดสอบด้วยตนเองเดือนละครั้ง (กดปุ่มทดสอบซึ่งควรเดินทางตามปกติ) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการดำเนินการที่ละเอียดอ่อน ตรวจสอบว่าค่าที่ตั้งค่าตรงกับกระแสมอเตอร์ที่ได้รับการจัดอันดับหรือไม่ (โดยปกติ 1.1-1.25 เท่าของกระแสไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ)

อุปกรณ์ป้องกันและสายดิน: ตรวจสอบความต้านทานต่อสายดิน (≤4Ω) ก่อนฤดูฝนและไม่ว่าตัวบ่งชี้ Lightning Arrester เป็นเรื่องปกติหรือไม่

3. การบำรุงรักษาหล่อลื่น: ลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานส่วนประกอบ

ตลับลูกปืนเป็นส่วนประกอบที่สวมใส่ได้ง่ายที่สุดในมอเตอร์ การหล่อลื่นที่ดีสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดการสร้างความร้อนและการสูญเสีย:

วงจรการหล่อลื่น:

ตลับลูกปืน: เติมน้ำมันทุก ๆ 3 เดือนเมื่ออุณหภูมิโดยรอบ≤35° C; เพิ่มน้ำมันทุก 1-2 เดือนเมื่ออุณหภูมิ> 35 ° C หรือในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

ตลับลูกปืน: เพิ่มจาระบีทุก 6-12 เดือนในสภาพแวดล้อมปกติ เพิ่มจาระบีทุก 3-6 เดือนในสภาพแวดล้อมความเร็วสูง (> 3000 รอบต่อนาที) หรือสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

การเลือกน้ำมันหล่อลื่น:

ตลับลูกปืน: เลือกหมายเลข 30 หรือหมายเลข 40 น้ำมันเครื่อง (ความหนืดปานกลางไม่มีการแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำไม่มีการสูญเสียที่อุณหภูมิสูง)

ตลับลูกปืน: เลือกจาระบีที่ใช้ลิเธียม (เช่นหมายเลข 2 หรือหมายเลข 3) ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูง (-20 ° C ถึง 120 ° C) และมีความต้านทานต่อน้ำที่ดีเหมาะสำหรับสถานการณ์ส่วนใหญ่ เลือกจาระบีแคลเซียมซัลโฟเนตคอมโพสิตสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง (> 120 ° C)

วิธีการหล่อลื่น:

ตลับลูกปืน: คลายเกลียวถ้วยน้ำมันเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นลงในเส้นระดับน้ำมัน (ประมาณ 1/2 ของโพรงแบริ่ง) หลีกเลี่ยงน้ำมันมากเกินไปทำให้เกิดการรั่วไหลหรือการกระจายความร้อนไม่ดี

ตลับลูกปืน: เปิดฝาครอบแบริ่งเติมโพรงแบริ่งด้วยจาระบีด้วยเครื่องมือพิเศษ (เติม 1/2-2/3) หมุนแบริ่งเพื่อแจกจ่ายจาระบีอย่างสม่ำเสมอจากนั้นครอบคลุมฝาครอบแบริ่ง (ให้ความสนใจกับการปิดผนึก

4. การบำรุงรักษาจัดเก็บข้อมูล: ทักษะ "การเก็บรักษาใหม่" สำหรับการปิดระยะยาว

หากมอเตอร์จำเป็นต้องไม่ให้บริการเป็นเวลานาน (มากกว่า 1 เดือน) จะต้องมีมาตรการบำรุงรักษาพิเศษเพื่อป้องกันการชราภาพส่วนประกอบหรือความเสียหาย:

การทำความสะอาดและการอบแห้ง: ทำความสะอาดภายในและภายนอกของมอเตอร์อย่างทั่วถึงก่อนที่จะจัดเก็บให้เป่าความชื้นให้แห้งด้วยปืนความร้อน (อุณหภูมิ≤60° C) และตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดลวดและตลับลูกปืนแห้งสนิท

การรักษาที่มีความรวดเร็ว: ใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน (เช่นวาสลีน) กับส่วนที่สัมผัสของเพลาหมุนห่อด้วยฟิล์มพลาสติก สเปรย์สีต่อต้านความร้อนบาง ๆ บนตัวเรือนโลหะ (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น)

การป้องกันการใช้งาน: ทำงานด้วยไฟฟ้าเป็นเวลา 30 นาทีทุก 2-3 เดือน (ไม่มีโหลดหรือโหลดแสง) เพื่อใช้ความร้อนของมอเตอร์เพื่อขับความชื้นออกไปและป้องกันฉนวนที่คดเคี้ยวจากความชราเนื่องจากความชื้น มอเตอร์ไร้แปรงจำเป็นต้องใช้พลังงานในคอนโทรลเลอร์ในเวลาเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของตัวเก็บประจุ

สภาพแวดล้อมการเก็บข้อมูล: เลือกคลังสินค้าที่แห้งและระบายอากาศได้โดยไม่ต้องมีก๊าซกัดกร่อน ควรวางมอเตอร์ในแนวนอนบนลื่นไถล (หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับพื้นดินเพื่อป้องกันความชื้น) ห่างจากแหล่งความร้อนและแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน หากเป็นมอเตอร์แนวตั้งให้แก้ไขเพลาหมุนเพื่อป้องกันการดัด

5. การปรับสภาพความผิดพลาด: แก้ปัญหาเล็ก ๆ ได้ทันที

ในการบำรุงรักษารายวันหากพบความผิดพลาดเล็กน้อยพวกเขาสามารถจัดการได้ในจุดเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัว:

เสียงรบกวนที่ผิดปกติของแบริ่ง: เพิ่มไขมันในเวลา; หากเสียงที่ผิดปกติยังคงมีอยู่ให้ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมให้ลบออกและสังเกตสถานะการดำเนินการ

การเดินสายไฟ: ขันขั้วด้วยไขควงและใช้สารต้านอนุมูลอิสระ (เช่นวาสลีน) ที่สายไฟเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิม

ความชื้นของขดลวด: เรียกใช้มอเตอร์ที่ไม่โหลดเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงเพื่อขับความชื้นออกไปด้วยความร้อนของตัวเองหรือฉายรังสีด้วยหลอดอินฟราเรด (ระยะทาง> 50 ซม.)

แกนหลักของการบำรุงรักษารายวันคือ "พิถีพิถัน" และ "สม่ำเสมอ"-แม้จะมีฝุ่นละอองที่ไม่มีนัยสำคัญหรือสกรูหลวมอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่สำคัญในการดำเนินงานระยะยาว โดยการกำหนดและดำเนินการตามแผนการบำรุงรักษาที่สมบูรณ์อายุการใช้งานของมอเตอร์เป่าลมสามารถขยายได้มากกว่า 30%ในขณะที่ยังคงการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง

ความผิดพลาดทั่วไปของมอเตอร์เป่าลมและการวิเคราะห์สาเหตุ

มอเตอร์เป่าลมมีแนวโน้มที่จะเกิดความผิดพลาดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการดำเนินงานระยะยาว การทำความเข้าใจกับอาการและสาเหตุของความผิดพลาดทั่วไปสามารถช่วยค้นหาปัญหาได้อย่างรวดเร็วและลดการหยุดทำงาน ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับความผิดพลาดต่าง ๆ :

ปรากฏการณ์ความผิด	หมวดหมู่สาเหตุที่เป็นไปได้	สาเหตุเฉพาะ	อาการทั่วไป
ล้มเหลวในการเริ่มต้น	ความผิดพลาดทางไฟฟ้า	การสัมผัสพลังงานไม่ดีฟิวส์เป่าแรงดันไฟฟ้าต่ำ คดเคี้ยวลัดวงจร/วงจรเปิด/สายดิน; ความเสียหายของตัวควบคุมมอเตอร์แบบไร้แปรง	ไม่มีการตอบสนองหลังจากเปิดเครื่องหรือเพียงเสียง "จาง ๆ "
	ความผิดพลาดทางกล	การสึกหรอของแบริ่งอย่างรุนแรง (การกระจายตัวของลูกบอล, การยึดบูช), วัตถุแปลกปลอมระหว่างโรเตอร์และสเตเตอร์; ใบพัดพัด	ความยากลำบากในการหมุนโรเตอร์ด้วยตนเองอาจเดินทางในระหว่างการเริ่มต้น
	อุปกรณ์ป้องกันการดำเนินการ	ผู้พิทักษ์ไม่ได้รีเซ็ตหลังจากการโอเวอร์โหลด/ความร้อนสูงเกินไป	แหล่งจ่ายไฟเป็นเรื่องปกติ แต่มอเตอร์ไม่มีการตอบสนอง
เสียงผิดปกติ	เสียงกลไก	แบริ่งขาดน้ำมัน/การสึกหรอความไม่สมดุลของโรเตอร์ (การสึกหรอของใบมีดที่ไม่สม่ำเสมอการดัดเพลา); ตัวเรือนที่อยู่อาศัยหรือสกรูยึดใบมีดพัดลม	"ส่งเสียงแหลม" (ขาดน้ำมัน), "Gurgling" (แบริ่งสึกหรอ) หรือ "การแตะ" (การชนส่วนประกอบ)
	เสียงแม่เหล็กไฟฟ้า	ม้วนวงจรลัดวงจร/การเดินสายผิด (เช่นเฟสเปิดสามเฟส); ช่องว่างอากาศที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์	เสียง "เปล่งเสียงดัง" เสียงฮัมแม่เหล็กไฟฟ้าสูงที่เปลี่ยนแปลงด้วยความเร็ว
ความร้อนสูงเกินไป	มากเกินไป	ความต้านทานของพัดลมที่เพิ่มขึ้น (ตัวกรองที่ถูกบล็อก, ข้อศอกท่อมากเกินไป, เต้าเสียบอากาศที่ถูกบล็อก); การดำเนินงานระยะยาวเกินกว่าอำนาจที่ได้รับการจัดอันดับ	อุณหภูมิที่อยู่อาศัยเกิน 70 ° C (ที่อุณหภูมิ 25 ° C) อาจกระตุ้นการปิดการป้องกันความร้อน
	การกระจายความร้อนไม่ดี	พัดลมระบายความร้อนที่ผิดพลาด (มอเตอร์ไร้แปรง), หลุมกระจายความร้อนที่ถูกปิดกั้น; อุณหภูมิแวดล้อมเกิน 40 ° C	อุณหภูมิที่คดเคี้ยวเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติชั้นฉนวนอาจปล่อยกลิ่นที่ถูกเผาไหม้
	ความผิดพลาดทางไฟฟ้า/เครื่องกล	การลัดวงจรที่คดเคี้ยวความไม่สมดุลของกระแสสามเฟส; แรงเสียดทานของแบริ่งเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสึกหรอ	การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในท้องถิ่น (เช่นพื้นที่แบริ่งสูงเกินไปอย่างมีนัยสำคัญ)
ความเร็วผิดปกติ	ความเร็วต่ำ	แรงดันไฟฟ้าไม่เพียงพอ (<90% ของค่าที่ได้รับการจัดอันดับ); ความผิดพลาดที่คดเคี้ยว (วงจรลัดวงจรเปิด/เปิดวงจรเปิด); มากเกินไป	การลดปริมาณอากาศอย่างชัดเจนมอเตอร์ทำงานด้วยความยากลำบาก
	ความเร็วสูง	ความถี่พลังงานสูง (มอเตอร์ AC); ความล้มเหลวของคอนโทรลเลอร์ (DC/Brushless Motors); เต้าเสียบเปิดอากาศเต็มรูปแบบ (ไม่โหลด)	การเพิ่มขึ้นของปริมาณอากาศที่ผิดปกติอาจมาพร้อมกับเสียงที่เพิ่มขึ้น

การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป: การสั่นสะเทือนเกินช่วงที่อนุญาต (โดยปกติ≤0.1mm/s) ในระหว่างการทำงานของมอเตอร์จะทำให้สกรูหลวมการสึกหรอของส่วนประกอบเร่งความเร็วและแม้กระทั่งการสั่นพ้องโดยรวม สาเหตุรวมถึง:

ความไม่สมดุลของผู้ควบคุม: จุดศูนย์ถ่วงของโรเตอร์ไม่ตรงกับจุดศูนย์กลางของการหมุน (เช่นการสึกหรอของใบมีดการดัดเพลา) สร้างแรงแบบแรงเหวี่ยงในระหว่างการหมุนซึ่งนำไปสู่การสั่นสะเทือน

ปัญหาการติดตั้ง: มอเตอร์ติดตั้งอย่างไม่สม่ำเสมอ (การเบี่ยงเบนแนวนอนเกิน 0.5 มม./ม.), สกรูสมอหลวมหรือการเยื้องศูนย์ระหว่างพัดลมและเพลามอเตอร์ (การเบี่ยงเบนความเข้มข้นเกิน 0.1 มม.)

ความเสียหายที่เกิดขึ้น: แบริ่งบอลการกระจายตัวหรือความเสียหายของกรงทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติในระหว่างการหมุนของโรเตอร์

ความไม่สมดุลของแม่เหล็กอิเล็กโทรเมอร์: ความไม่สมดุลของกระแสสามเฟสหรือความไม่สมดุลของขดลวดทำให้เกิดการเต้นของแรงแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นระยะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน

การประกายไฟมากเกินไปในมอเตอร์แปรง: มอเตอร์แปรงสร้างประกายไฟจำนวนเล็กน้อยที่การสัมผัสระหว่างแปรงและเครื่องใช้ไฟฟ้าในระหว่างการผ่าตัด แต่ประกายไฟมากเกินไป (เกิน 1/4 ของพื้นที่เดินทาง) ผิดปกติ สาเหตุรวมถึง:

การสึกหรอของแปรงหรือรุ่นที่ไม่ตรงกัน: ความยาวแปรงไม่เพียงพอ (สั้นกว่า 5 มม.), พื้นที่สัมผัสขนาดเล็กที่มีการสลับหรือความแข็งแปรงที่ไม่ตรงกันและความต้านทานที่นำไปสู่การสัมผัสที่ไม่ดี

ความเสียหายของผู้สื่อสาร: การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ (ร่อง) บนพื้นผิวของเครื่องสลับกันฉนวนกันความร้อนที่ยื่นออกมาระหว่างแผ่นทองแดงหรือความผิดปกติของผู้ใช้

ความผิดพลาดในการพัน: การลัดวงจรของโรเตอร์ม้วนหรือวงจรเปิดทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันอย่างฉับพลันระหว่างการแลกเปลี่ยนเพิ่มประกายไฟ

ความดันแปรงแปรง: แรงดันมากเกินไป (การเพิ่มแรงเสียดทาน) หรือแรงดันไม่เพียงพอ (การสัมผัสที่ไม่ดี) ของสปริงแปรงอาจทำให้เกิดประกายไฟมากเกินไป

การตัดสินสาเหตุของความผิดพลาดอย่างถูกต้องต้องรวม "การสังเกตการฟังและการวัด": สังเกตว่ารูปลักษณ์ที่เสียหายฟังเสียงการทำงานที่ผิดปกติและวัดแรงดันไฟฟ้ากระแสไฟฟ้าและอุณหภูมิด้วยเครื่องมือ ความผิดพลาดส่วนใหญ่สามารถป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายอย่างสมบูรณ์หากจัดการในเวลา หากการตรวจสอบตนเองเป็นเรื่องยากให้ติดต่อบุคลากรการบำรุงรักษามืออาชีพและไม่บังคับให้ดำเนินการ